BASE DE CRISTAL VIDRIO SERIGRAFIADO está hecho de vidrio templado o vidrio laminado templado, calentando el vidrio plano a su temperatura de reblandecimiento (APPR.650-680 °c) en el horno y enfriándolo con chorros de aire frío limpio.
Antes de ser templado o laminado, el vidrio se pulirá en los bordes y se serigrafiará, el diseño y los colores serán según los dibujos de los clientes.
CARACTERÍSTICAS:
1. Ampliamente utilizado en arquitectura, muebles, tableros publicitarios, decoración
2. Una vez que ocurre una rotura, el vidrio se desintegra en pequeños fragmentos cúbicos, que son relativamente inofensivos para el cuerpo humano.
3. Muchos tipos de colores disponibles
Especificación:
Tipos de vidrio: Vidrio templado, vidrio laminado templado
Colores: Transparente, extra claro, bronce, gris, azul y verde, etc.
Espesor: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 19 mm, 10,76 mm, 12,76 mm, 13,14 mm, 17,52 mm, 21,52 mm, 25,52 mm, etc.
Tamaño: Máx. 2440X6000 mm, se puede producir según solicitud.
Tiempo de entrega: En 3 semanas después de la confirmación del pedido.
Ventajas competitivas de BASE DE CRISTAL:
1. 16 años de experiencia en procesamiento y exportación de vidrio.
2. Vidrio de alta calidad con certificado CE/Csi/ASTM/BS, exportando a más de 80 países en el mundo.
3. Cajas/cajones de madera resistentes de diseño único, que evitan problemas de rotura durante el transporte.
4. Gama completa de suministro de vidrio plano, ofreciendo compra integral.
5. Equipo de ventas profesional, que ofrece servicios personalizados y dedicados.
Proceso de producción
1. Corte: corte del vidrio recocido a las necesidades reales de la forma.
2. Canteado de vidrio: Máquina de canteado para fresar los cuatro bordes para evitar rebabas al templar, manteniendo una apariencia hermosa.
3. Perforación de agujeros: Si es necesario perforar agujeros, use una máquina perforadora.
4. Lavado y secado: limpieza del vidrio con máquina lavadora.
5. Vidrio templado: El vidrio templado se produce calentando vidrio recocido en un horno a 700°, luego el vidrio se enfría rápidamente con chorros de aire frío a 40°, a través de estos procedimientos, el vidrio original se forma como vidrio templado
